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2021-12-09

  拆卸四柱式液压机时,工人应仔细擦去防锈油。悬挂时注意重心的选择,将保护垫放在接触的位置,避免仪器和部件损坏时使用薄板进行装载。水压机应安装在混凝土基础上,其他防水措施和安全照明装置应根据用户实际情况设计。四柱式液压机的安装步骤如下:

  1.将液压垫放在工作台上,然后将活动工作台放在上面。将立柱插入滑块和工作台的四个孔中,然后安装电源机构和电气柜,做一个液位计,将地脚螺丝固定在地面上。

  2.在此期间,将主缸和上梁悬挂起来,放入立柱中,挡住主缸的活塞,防止安装时活塞脱落造成事故,拧紧螺母,然后取下紧固件。

  3.根据外形图、液压理论图、电气理论图等连接道路、电路、行程限制装置等。,向清洗槽内注入适量的油,推荐油量约为1200L L。

  4.拧开泵的油阀,加油排除泵内空气,松开调压阀(安全阀)手柄。到目前为止,机器检查的准备工作几乎都已经到位。

  5.开机启动电机,其转向应符合规范;否则,更换电源接头,正式启动电机,让油级空载运行。

  6.将开关转到“调整”位置,按下按钮SB8使主活塞向下移动,活塞头必须正确插入滑块的定位孔中,然后在活塞和滑块之间安装连接螺母,留3-5毫米间隙连接法兰,调整压力阀使主缸内压力增加到5兆帕,用扳手将连接螺母固定在保压状态。

  7.按下SB9按钮,使滑块行程向后,将两块试压板放在工作台上,试压板中心在活塞杆下方;测试板尺寸F320*650(MM),上下应平行,平行度误差不小于0.02/500MM,板应承受500T以上压力,然后调整滑块与工作台的平行度和垂直度,固定上梁和紧固螺母。

  8.加载条件下测试,参考液压理论图,调整后阀压力,直到滑块不会在任何位置滑动,注意压力不能太高,小于1MPa时,主缸上腔压力缓慢下降。压力范围控制在5 MPa-25 MPa之间,即从80T到500T分三次。

液压胀管设备的效果

四柱式液压机平行度的调整